“当工艺过程不能轻易中断，或者停机需要承担难以忍受的高昂成本时，热切换是有吸引力的，因为生产不会中断。”
DCS交付前的步骤
切换是项目的最后一步，因此在新的DCS系统交付到现场时，应该完成以下工作:
★审查和更新设施或装置的文档；
★在必要时，应检查、评估和修复现场设备、布线和所有标签；
★执行并通过新自动化系统的工厂验收测试；
★支持新自动化系统的基础设施应正常工作。
这4点涵盖了很多方面，让我们一一考虑它们的影响。
1、文档可以成就、也可以中断迁移项目。成功实施取决于对现有设施的详细、完整和准确的描述。更换DCS时，该设施必定经历过许多变更以及自该自动化系统安装以来的各种更新。如果文档没有反映所有这些变更，在项目迁移的各个阶段，可能会出现各种问题。项目初期之后，如果仍然存在偏差，那么在切换过程中，当需要逐个查找每个连接并进行无缝衔接时，它们肯定就会出现。在项目执行期间，应详细审查文件。这包括:
◆管道和仪表图(P&ID)
◆回路图
◆盘台图
◆机架房间图
◆电缆和导管进度
在切换方面，如果企业引入了系统集成商或其它外部帮助，则团队主管在某一级别对文档进行审核至关重要。详细程度因情况而异，但更多的取决于文档，因此不应想当然地认可其准确性。
2、应验证现场设备及其布线:
◆所有设备都应位于P&ID图上所显示的位置
◆设备工作正常
◆它们应按照按图连接
◆电缆应连接到接线柜和I/O卡件上，应打上正确的标签。
3、工厂验收应在系统运到现场之前完成，在该步骤中发生的事情，大有文章可做。可以说，当机柜和机架交付到工厂时，控制软件和硬件应该经过供应商和项目团队的详细检查。如果测试正确无误，则不应出现任何意外，例如坏I/O卡或硬件故障。
4、在自动化系统到达时，应安装和运行支持新系统所需的任何基础结构。任何电力分配、HVAC和照明系统的改进、布线和导管孔，甚至墙上的油漆都应该完成。这些部件看起来都是无足轻重的，但实际上，如果它们都拖到最后一刻完成，就会变成大问题。在煤渣砌块墙上额外增开孔，会产生大量的砂砾尘，并有可能损坏机柜，所以这些工作应在新设备就位之前完成。
DCS交付之后
在新机架和机柜安装完毕并接通电源后，就可以进行现场验收测试了。在现场验收测试期间，需要重复部分在出厂验收测试期间所进行的测试，以确保在运输过程中没有损坏，但允许进行点测而不是全面的测试。这主要包括硬件和软件的基本验证。
参与切换的人，应该确保I/O卡安装位置、网络连接等正确无误。在切换开始之前，技术人员应花经理验证终端和通信。
冷切换与热切换
有两种基本的切换方法，冷切换和热切换。冷切换是在没有任何运行时进行切换。旧系统断开连接，所有现场设备和其它部件随后连接到新系统并在停机维修期间进行测试。当进程重新启动时，它将完全运行在新平台上。
热切换,指的是引入新平台时，旧系统仍然保持运行。两个系统必须同时运行并进行协调控制，以便它们执行相同的控制功能。该过程持续运行，而技术人员有条不紊地将每个设备和回路切换到新平台，一个接一个，因此需要协调的并列运行。如果正确实施，该设备不会造成任何生产损失。
