涂料生产工艺过程是指将原料和半成品加工成色漆成品的物料传递或转化过程，一般是混合、输送、分散、过滤等化工单元操作过程。通常要根据产品种类及其加工特点的不同，选用适宜的研磨分散机设备，再确定基本的工艺模式。
涂料的生产主要是颜料的分散过程，要将颜料加入基料中制成色漆，就必须将颜料的聚集体颗粒分散，使颜料质点之间彼此分离以便在涂料中均匀分布成为一个胶态悬浮体。颜料在液体介质中分散的好坏不仅影响涂料的色彩和美感，而且还影响涂料的物理性能如粘结力、耐久性和储存稳定性等。但颜料的聚集体由于分子吸引力较大，粘接比较牢固，较难分散。颜料的分散通常用涂料真空乳化机来进行。在涂料真空乳化机中，颜料的聚集体受到了剪切力、研磨力等作用，使颜料粒子均匀分散到液体介质中。
真空乳化是指物料在真空的状态下，利用涂料真空乳化机快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
涂料真空乳化机为非标定制设备，根据客户的工艺进行合理配置，适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品。可带有低速刮壁搅拌，用于高粘度产品乳化搅拌。可带有：配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。应用范围广，过程可控性强。可配置乳化机使用，适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。涂料真空乳化机可定制成卫生级，适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。成套设备由均质乳化主锅、水锅、油锅、真空系统、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电器控制等组成，是生产膏霜、药用软膏、乳液等的专用设备。
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