NS322耐腐蚀合金 NS335、NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143、NS31
特性及应用领域概述：镍钼合金NS322的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。NS322在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的
金相状态和纯净的晶体结构时才能具有-好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
NS322相近牌号：Hastelloy B-2UNS N10665(美国)、NiMo28(法国)、W.Nr.2.4617(德国)
NS322 化学成份：（GB/T14992-2005）
金相状态和纯净的晶体结构时才能具有-好的耐腐蚀性。在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
NS322相近牌号：Hastelloy B-2UNS N10665(美国)、NiMo28(法国)、W.Nr.2.4617(德国)
NS322 化学成份：（GB/T14992-2005）
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合金
牌号 |
%
|
镍
Ni |
铬
Cr |
铁
Fe |
钼
Mo |
铌
Nb |
钴
Co |
碳
C |
锰
Mn |
磷
P |
硫
S |
铜
Cu |
铝
Al |
钛
Ti |
|
NS322
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-小
|
余量
|
0.4
|
1.6
|
26.0
|
|||||||||
|
-大
|
1.0
|
2.0
|
30.0
|
1.0
|
0.01
|
1.0
|
0.02
|
0.01
|
0.5
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NS322物理性能：
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密度
g/cm3 |
熔点
℃ |
热导率
λ/(W/m•℃) |
比热容
J/kg•℃ |
弹性模量
GPa |
剪切模量
GPa |
电阻率
μΩ•m |
泊松比
|
线膨胀系数
a/10-6℃-1 |
|
9.2
|
1330
1380 |
11.1(100℃)
|
377
|
217
|
1.37
|
10.3(20~100℃)
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NS322力学性能：(在20℃检测机械性能的-小值)
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热处理方式
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抗拉强度σb/MPa
|
屈服强度σp0.2/MPa
|
延伸率σ5 /%
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布氏硬度 HBS
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固溶处理
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745
|
325
|
40
|
≥250
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NS322生产执行标准：
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标准
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化学成份
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棒材
|
锻件
|
板材
|
丝材
|
管材
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国家标准
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GB/T15002
|
GB/T15008
|
GB/T15008
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GB/T15009
GB/T15010 GB/T15012 |
GB/T15062
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航空工业标准
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国家军用标准
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NS322 金相组织结构：合金为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在-小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
NS322工艺性能与要求：
NS322工艺性能与要求：
1、应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃～900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
4、合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
4、合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比
