反击式破碎机的转子式设备的重要部件，对于生产过程中常见的反击式破碎机转子体碎裂的问题我们对其进行了全面分析，主要从转子体碎裂的原因进行分析找到解决办法，促进反击式破碎机的完善。
1．转子体碎裂掉块的部位及原因分析
由于板锤螺挂长期受力，出现缩径现象，当冲击力超过螺桂强度极限时，突然断裂。其余螺挂又松动，使板锤错位，一、二转子板锤在高速运转中发生碰撞，造成一转子板锤断裂，二转子体撕裂掉块(碎裂)。碎裂部位在板锤的下部，碎裂部分重量为84kg左右。因以上事故是瞬间发生的，液力偶合器即使同时动作也不能避免该事故的发生，这也是影响反击式破碎机性能的转子旋转因素之一。
2．转子体撕裂部件的修理方法
(1)将第二转子体碎裂掉块部分的表面用气焊吹平，裂纹以上部分割掉，沿转子体轴向吹割625mm(因考虑到碎裂部分表面材质已发生变化，比撕掉的570mm多吹割55mm)．径向吹割145mm，周向吹割80mm。吹割尺寸应与制作的板锤支座外形尺寸相符，然后再详细检查。若有裂纹，一定要将裂纹以上部分割去，并超过裂纹终止线50mm左右。
(2)用A3钢制作加工一件板锤支座，若暂无合适材料，也可用两块40mm厚的板材焊接后加工。然后以转子体未撕裂部分的一边为基准对正找平，不合适部分仍用气焊修割转子体，直至该件放上去完全合适为止。然后用T422焊条进行焊接，一边焊接，一边用手锤敲击，以减少焊接应力，然后再焊上三块加强筋。
(3)计算出撕掉和割去部分重量及焊到转子体上的板锤支座等重量(板锤支座、焊肉、加强筋)两者相差值，以相差值为依据用钢板焊到转子体上使其基本平衡。
(4)转子找静平衡。找静平衡的方法与风机、泵类设备找静平衡的方法相同。通过配重使转子转动时，转子体端面画出的某一线在任意位置上停留即可。
