WF-L88型高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、铸造型芯砂、有色金属、水泥、矿石、焦炭、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。这套设备引进了国外的先进技术，是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等特点。该机大部分主要元件均采用进口，整机性能可与进口产品媲美。
2.1红外检测系统
2.1.1电路设计：整机采用双CPU上、下位机模块化设计，电子线路高度集成，稳定可靠；同时采用多级隐蔽式隔离电路，彻底解决高频干扰。
2.1.2电源：一体化线性模块电源，输出稳定，无故障。
2.1.3光源：特制新型铂金红外线光源，发热持续、光谱特性效率高。
2.1.4分析池：双碳双硫池镀金分析池及高精度热释电红外探测器（可达10-11）。
2.1.5电机：同步电机，热稳定性好，连续使用寿命10万小时。
2.1.6国内*的CO转化为CO2的装置,提高碳的分析精度(CO转化为CO2的装置，在加热方式上成功利用热流管技术及脉冲加热技术，利用电脑直接进行温度设定及显示。控温精度高，脱机可自行进行温度控制。从SO2红外池出来的试样气体通过分析气体催化炉，将一氧化碳转换成二氧化碳，SO2转换为SO3，然后将SO3去除)。
2.2高频燃烧系统
2.2.1高频电路：大功率高频电路设计，采用7.5KVA高频功率管（实际使用功率大于2.7kVA，可不加样品空烧），减轻高频燃烧系统的负载，提高使用寿命。
2.2.2高频控制电路：自动检测电磁阀、升降气缸及高频工作状况，自动过时、过流报警，保护高频炉在正常状态工作。
2.2.3气路：高精度电子流量控制器保证气流稳定及进口气路系统（电磁阀、管接头、升降气缸），自动检漏。
2.2.4固标和气标双校正
2.2.5除尘系统：炉头加热及自动清扫装置，技术（号ZL2005200691557）排灰系统可减少粉尘对分析结果的影响。
2.2.6采用0.4微米超微孔金属过滤器，确保粉尘与气体的完全分离。
2.2.7电流/电压/功率/选择方式调节炉温：适合于不同材质的样品。
2.3随机软件
2.3.1WINDOWSXP全中文操作界面，操作方便，易于掌握；
2.3.2程序设计采用Deliph软件编译；
2.3.3上下位机采用USB2.0接口通讯，大大提高了通讯速度；
2.3.4红外检测与高频炉采用光纤连接，杜绝了高频干扰；
2.3.5软件提供多用户管理系统，可由管理员设置不同用户权限；
2.3.6提供通道管理功能，碳硫通道可自行增加、删除和编辑，无数量限制；
2.3.7提供样品管理功能，可对样品名称、标识进行编辑，并可增加和删除样品名；
2.3.8分析结果采用ACCESS数据库方式存储，可存储每次分析碳硫的所有数据及曲线；
2.3.9分析结果随意查询，可根据时间、操作员、样品名称、标识等多方面查询；
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