圆锥破碎机质量可靠
发布时间：2016-04-08 10:15:26 发布人：4 点击数：0
（1）矿石必须给在分料盘的中间不允许将矿石直接给入破碎腔内。否则将使破碎机过载，使衬板磨损不匀。
正确的给矿条件是：
a)矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内。
b)给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。
（2）圆锥破碎机的最大给矿尺寸不得等于给矿口尺寸（给矿块最大尺寸≤85%给矿口尺寸），否则将导至：a)破碎机产量的降b)破碎机某些零件的损坏。
（3）破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。
（4）停车时，必须先停止给矿，并让己进入破碎腔的矿石破碎排出后，才能使破碎机停车。
（5）圆锥破碎机工作时应经常检查润滑系统的压力、油温等润滑站的工作情况经常查看锁紧系统的压力，发现问题及时处理。
（6）圆锥破碎机工作时如果经常通过不可破碎的物体或不可破碎物体在破碎腔内停留时间较长，都将导致机器的主要零件损坏。因此用户必须采取措施防止不可破碎物进入破碎。目前主轴断裂多是由于破碎腔进入大块金属，保险弹簧失去作用使主轴载荷急增引起。
破碎机的产量与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、硬度等有关，变化范围很大，制造厂给定的产量是在指定的条件下的大概计算值。
排料口的调整和液压站的使用由于破碎机易损件破碎壁和轧臼壁的磨损，使得排料口增大，导致出料粒度增大。所以必须定期调整排料口尺寸本机采用液压装置来实现排料口的调整与锁紧，操作过程如下:
首先打开截止阀，泄掉锁紧缸内锁紧油压。启动油泵电机，此时液压油经单向阀、溢流阀（调整压力10Mpa)流回油箱。如图所示换向阀手柄向后拉压力油进入推动缸的N腔，推动缸活塞向前推进，推动头推动防尘罩旋转，防尘罩带动调整环旋转从而增大或减小排料囗间隙，M腔的油流回油箱。当推动缸完成一次推进后，将手柄向前推压力油进入推动缸的M腔，推动缸活塞后退复位，N腔的油流回油箱，如此反复操作直到完成符合需要的排料口尺寸为止。
旋转推动缸，改变推动头推动防尘罩凸台的旋转方向，可实现反方向旋转调整环增大或减小排料口尺寸。
排料口调整好后，将换向阀手柄置于中间位置，关闭截止阀，打开截止阀，待锁紧缸油压升至10Mpa时关闭截止阀，并维持锁紧油压。停止油泵电机完成排料口调整工作。破碎机即可正常工作。
本机蓄能器内冲氮气压力为7-8Mpa，在本系统中用于补充系统漏损维持系统压力。所以蓄能器要定期检测氮气压力并及时补压：液压油选用30号液压油或30号机械油，约140升。加油时拆去液压站上空气滤清器的上盖由空气滤清器处加入，以除去油中杂质。
排料口的大小可通过用钢丝栓铅球方法，在破碎腔等距四点检验。
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