(1)摇臂钻床配件选择使用的齿轮的齿面应该要有足够的硬度要经久耐磨，预防齿面磨损、腐蚀、塑性变形等，影响机床生产精度和生产产品的质量。
(2)摇臂钻床配件选择使用的轮齿的中心部位应该要有足够的高强度和好的韧性，防止齿根折断，使其他部件忽然抵抗冲击载荷，从而减少机床寿命。
(3要有良好的加工技艺性能及热处理性能，方便加工、提高力学方面的性能。
在摇臂钻床配件生产工作中用来制造齿轮的材料有很多种，最常见的有钢、铸铁，有些特殊场合也可以采用非金属材料。
1、钢、有着强度高、韧性好、方便制造、热处理的优点。绝大多数的齿轮毛坯都是采用的优质碳素钢、合金钢通过锻造完成，经过热处理改善、提高力学方面的性能。按照热处理后齿面硬度的不同，钢制齿轮划分为软齿面齿轮、硬齿面齿轮两个类别。小于或等于350布氏硬度的齿轮为软齿面齿轮，中小功率的机器以及精度要求不高的场所一般用的都是软齿面齿轮，例如一般机器的减速器。因为齿面硬度不高，软齿面齿轮的毛坯在进行调质或正火的热处理后进行精加工，要采用插齿或滚齿等方法来操作加工。 在摇臂钻床机器运转传动的过程中，一对软齿面的齿轮其中小齿轮的轮齿啮合次数要比大齿轮的多，但是呢由于小齿轮的齿根相比之下更薄，小齿轮的轮齿弯曲强度所以较弱。因此，必须使小齿轮的齿面硬度要大于大齿轮的齿面硬度30～50HBS或者更多，来保障大、小齿轮这一对啮合的齿轮在使用条件相等的情况下使用寿命尽可能的相接近，我们选用选择不同的材料、不同的热处理来实现满足这个要求。
硬齿面齿轮是齿面硬度大于350布氏硬度的齿轮，一般用在大功率的高速或重载以及受冲击载荷的或要求结构紧凑的重要的机械中，例、摇臂钻床的变速箱。硬齿面齿轮的毛坯进行调质或正火之后，继续进行精切齿，然后进行齿轮表面的淬火，使齿轮的耐磨性得到显著的提高，增大了承载能力。 硬齿面齿轮和软齿面的齿轮比较后，可以发现硬齿面齿轮的综合承载能力是软齿面齿轮的2～3倍。换句话说就是在相同的承载能力和使用条件下，硬齿面的齿轮要比软齿面的齿轮体积大小上小很多。所以，没有其他特殊要求下，应尽可能的使用硬齿面齿轮，来提高工作质量和机床的使用效率。
2、铸钢 一般常见于直径尺寸较大(大于400～600mm)的齿轮，或者结构太复杂不容易锻造的齿轮毛坯。例、低速、重载的矿山机械中的大齿轮。
3、铸铁 优良的减磨性和加工性能是灰铸铁的长处，而且价格便宜，缺点是灰铸铁的强度较低，抗冲击性能差，常用在开式、低速轻载、功率不大及冲击振动的齿轮传动装置中。球墨铸铁在力学性能和抗冲击能力的表现中较灰铸铁高，可以替换灰铸铁、铸钢和调质钢用来铸造大直径齿轮。
4、非金属材料 非金属材料的优点有弹性好，耐磨性高，生产工艺方便，成本低，但缺点是载荷能力小，适用于高速、轻载以及精度要求不高的机械传动装置中。例、食品机械、家电产品以及办公设备等。
科永达数控机床有限公司承诺所售摇臂钻床配件、铣床配件、锯床配件等配件产品全部采用全钢铸件，关键部位经高频淬火，产品质量保障。
