8吨生物质锅炉除尘器前面加阻火器的原因

   日期:2017-01-09     浏览:30    
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现在有很多的锅炉改烧生物质燃料,生物质燃烧后排出粉尘量很多,燃烧后的灰分红渣之比在(10:0~8:2),就是说没有什么渣分,几乎都是一些灰分,所以生物质锅炉的烟气有很高含尘浓度。由于生物质燃烧存在粉尘粒径小而轻,比电阻还非常大,所以生物质燃料锅炉除尘只适合使用袋式除尘器,不适合其他任何形式的除尘设备;由于生物质锅炉粉尘特别轻而且常常带有火花火星,容易自燃,再者由于生物质不能在炉内完全燃烧,在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧,较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度,所以一旦在氧条件具备,比如放置于空气中会再次燃烧。另外粉尘微细,且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物,极易产生二次燃烧。所以安装生物质锅炉布袋除尘器时在布袋除尘器前必须设置阻火装置防止有火星进入除尘器而损伤布袋。

春晖环保已经三番五次的告诫大家,安装生物质锅炉布袋除尘器时前面一定不要省了阻火装置。这几天有好几个客户打电话来说由于没有安装阻火装置除尘布袋被烧毁了,有的客户锅炉烧锯末等燃料,前面虽然安装了阻火装置,由于阻火装置没有设置好,布袋还是着了。所以,春晖环保再次提醒大家,安装生物质锅炉布袋除尘器时前面的阻火装置千万马虎不得,一旦布袋被烧损失是非常惨重的,不但要重新更换布袋而且还会耽误生产。

1)适应高浓度除尘。如O-Sepa选粉机,其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3,PPC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理,无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。

(2)采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命。

(3)采用“滤袋自锁密封装置”专利技术,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。

(4)采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。

(5)电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点

一套设备要真正了解才可以使其发挥最大功效。每一种设备都有固定的运行模式和运行前的检查,这是作为设备使用者必选了解的。锅炉配套除尘器的一般开机顺序步骤:

1、打开空气压缩机并检查系统漏风打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动。

2、给清灰控制器通电。

3、开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常。

4、启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况。

5、关闭风机风门以防止电机过载。

6、启动风机并检查转向,听噪音或振动以及电流。

7、打开风门至设计风量,可通过测风量或风机的电流验证。

8、检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风,注意法兰连接及检修门。

9、关闭风机、脉冲系统及卸灰装置。

10、打开含尘气室检修门,检查并清除任何可能吸入的零星物料。

11、重新启动风机。

12、用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。


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