都知道煤泥烘干机是干燥设备，那么烘干机有多少种干燥方式呢？
1，对于液体，泥浆，黏糊状的，含水分比较高的原料，常常采用附着烘干的方式，将这些原料附着在滚筒上，通过特定时间的加热，进行烘干处理。
2，对于一些不耐热，并且含水分较高的原料，一般采用冷冻烘干的方式，将原料置于真空冰点以下，使水分发生升华，进而出去水分。
3，采用大气进行烘干，将热气与原料充分混合，使水分蒸发，这是常压烘干，也是最为常见的，大部分的煤泥烘干机也都采用这种烘干方式。
我们知道原料粒度会影响烘干效果，那么原料粒度多大最为合适呢？
当原料粒度过大时，原料与热源的接触表面积小，不能充分接触，当然不易于烘干，相反，当原料的粒度非常小时，能够接触到热源的表面积更大，烘干速度更快，效果更好，如果烘干粒度过大时，还会对机体造成损伤，对于筒体造成的磨损更大，在加上颗粒比较大的话很可能在强大的冲击力下对设备造成一些破坏，因此，要烘干的原料尽量破碎或者磨制到最小。
煤泥烘干机的优点：
1，卧式结构，筒体得到精简化处理，占地面积小，操作简便。
2，刮料装置的存在可有效减少物料的粘结，增加物料与热源的接触面积。
3，热量损失少，能耗低，节省投资成本。
4，自动化程度高，除了必要的检修和开关机，其他操作都可电脑控制。
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